リコーインダストリーとの出会い

大学院では画像処理に関する研究を行っていました。様々な業種を見る中で、社会を豊かにするものづくりに関わりたいと思うようになり、当社の１day仕事体験プログラムに参加。当時はコロナ禍でオンライン開催だったものの、THETAというリコーの360度カメラを使って東北事業所の工場を案内してもらったのが印象的でした。またそこで、生産技術職の人たちが情報処理技術を活用して生産現場の負担軽減や品質向上に取り組んでいることを知り、強く魅力を感じました。そしていくつか内定をもらう中でも、教育制度をはじめ成長できる環境を最も備えていたのがリコーインダストリーでした。

これまでの歩み

入社して最初の2ヶ月は新人研修。リコーテクノロジーセンターや本社事業所、東北事業所と拠点を変えながら、生産現場に入ってはその強みや特徴などを学んでいきました。研修中に配属先が言い渡され、終了後はすぐさま厚木へと引っ越し。徒歩で通勤できる部屋を社宅として借り上げました。
最初に配属されたのは、オフィス用機種のインクジェットヘッドを扱っているグループです。そこでペアリーダーに付いて、不良解析や品質改善などに取り組みました。また途中で新人テーマが与えられ、生産工場の機能移転プロジェクトに参画。約1か月半の間勝田事業所に常駐して生産業務を教わり、移転先である本社事業所に戻ってからは新たに編成された作業員の人たちにその業務を教えるという役割を担いました。長い年月をかけて築かれた生産工程の素晴らしさを知るとともに、課題点もいくつか見えて、生産技術職としての今後の業務に大いに役立つ経験となりました。

現在の業務とやりがい

2年目からは現在の部署で、印刷所などで使われる業務用プリンター機種のインクジェットヘッドを担当しています。主な業務の一つが不良品の解析。様々なものを数値化して品質や工程をチェックし、不良品の傾向や発生原因などを特定する作業です。そしてもう一つが品質改善。解析結果をもとに量産設備の不具合改善に取り組み、ときには工法そのものを見直したりもします。これらの業務には機械や電気、化学といった幅広い分野の知識が必要ですが、部署には様々なバックボーンを持つ先輩たちがそろっているので、日々アドバイスをもらいながら業務に取り組んでいるところです。
一番に心がけているのは、作業する人たちが安全で安心して働けること。データにばかり囚われるのではなく、生産現場をしっかりと見て、皆さんからの意見を日々聞き取りながら、業務の効率化や作業負担の軽減にもつなげていきたいと思います。